內蒙（méng）無縫彎頭

無縫彎頭顧名思義是和直（zhí）縫彎頭相對應（yīng）的，是（shì）用於管（guǎn）道轉彎處的一（yī）種管件，它又叫無縫鋼管彎頭。無縫彎頭（tóu）管件（jiàn）因（yīn）其製造工藝不（bú）同，又分為熱軋（擠壓）無縫彎頭管件和冷拔（軋）無縫彎頭（tóu）管件兩種。冷（lěng）拔（軋）管又分為圓形管和異形管兩種。

無縫彎（wān）頭是用於管道轉彎處的一種管件。在管道係統多使用的全部管（guǎn）件中，所占比例大，約為80%。通常，對不同材料貨壁厚的彎頭選擇不同的成形（xíng）工藝。目前。製造廠常（cháng）用（yòng）的無縫彎頭成形工（gōng）藝有熱推、衝壓、擠壓等。

軋製無縫（féng）彎頭管件的原料是圓管坯，圓管胚要經過切（qiē）割機的切割加工成長度約為一米的坯料，並經傳送帶送到熔爐（lú）內加熱。鋼坯被送入（rù）熔爐（lú）內加熱，溫度大約為（wéi）1200攝（shè）氏度。燃料為氫氣或乙（yǐ）炔（quē）。爐內溫度控製（zhì）是關鍵性的問題.圓（yuán）管坯出爐後要經（jīng）過壓（yā）力穿（chuān）孔機進（jìn）行穿空。一般較常見的穿孔機是錐（zhuī）形輥（gǔn）穿孔機，這種穿孔機（jī）生產效率高（gāo），產品質（zhì）量好，穿孔擴徑（jìng）量大，可（kě）穿多種管件。穿孔後，圓管坯就先後被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓後要脫管定徑。定徑機通過錐（zhuī）形鑽頭高速旋轉入鋼胚打孔，形成管件。

無縫彎頭（tóu）工藝流程（chéng）：

1、冷拔（軋）無縫彎頭管件：圓管坯→加熱（rè）→穿（chuān）孔→打頭→退火→酸洗→塗油（鍍銅）→多道次冷（lěng）拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷）→標（biāo）記→入庫。

2、熱軋（擠壓無縫彎頭管件）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或（huò）擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷（lěng）卻→矯直→水壓（yā）試驗（或探（tàn）傷）→標記→入庫（kù）

無縫彎頭的優點：

1、產品化學成分不變，晶粒細化，金相組織符（fú）合要求。幾何尺寸、圓度誤（wù）差（chà）、角度誤差與壁厚減薄量可以實現（xiàn）嚴格控製，內外表（biǎo）麵平整、光（guāng）潔、美觀、無氧（yǎng）化、脫碳、起皺、重皮、裂紋等（děng）缺陷。機械性能優良，可以確保   使用。

2、可以實（shí）現推製急彎及任（rèn）意度數的接頭，是其他彎頭製作技術無法達到的。

3、熱推（tuī）製無縫彎頭技術是在高技術工藝裝備和機械化自動化程度較高的條件（jiàn）下生產的（de）。因此，產品質量（liàng）穩定性可靠、生產效率高、勞動強度（dù）低。