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彎管(guǎn)是采(cǎi)用成套(tào)彎曲設備進行彎(wān)曲的,分為冷煨與熱推兩種工藝。無論是哪一種機器(qì)設備及(jí)管道,大部分都用到彎(wān)管,主要用以輸油、輸氣、輸液,工程橋梁建設等。
引起彎管質量下降的主要原因分析及注意方法:
1、純彎曲時,管子在外力距M作用下其中性層外側臂壁受(shòu)拉應力&1作(zuò)用(yòng)而減薄,內側受壓應力。作用而增厚,合力N1和N2使管子橫截麵發(fā)生變(biàn)化。基於這一(yī)因素,引起彎(wān)管質量下降主要原因為RX與SX所以,GBJ235—82中,對各種壓力等級情況下的RX值以及外側的減(jiǎn)薄量均做了明確規定,目的是為了控製RX與SX的值,從而確保質量。
2、前條已講過,彎管時材料外側受拉,內側受壓中(zhōng)性軸所在位置(zhì)則(zé)與彎管(guǎn)方法而(ér)不同,在頂彎式(shì)(壓縮彎(wān)曲)工作時中性軸(zhóu)處於(yú)離外(wài)壁約1/3處,在旋彎(回彎式)工作時,中性軸處於離外壁2/3處(chù)。因此薄壁管道彎曲,使用旋彎法(fǎ)是有益的。
3、彎胎的精度也是影響彎管(guǎn)質量的因(yīn)素之一。我們(men)在彎(wān)胎製造(zào)時,除規格尺寸要求控製在 公差範圍時,同時也要求用戶在使用時根據彎製管徑選擇相應的彎胎。
4、管材本身的可彎曲性(xìng)能與表麵腐蝕情況,亦可能影響到彎(wān)管質量。現場施工時,操作者亦需了解被加工管道的材料(liào),加工性(xìng)能(néng)和對表麵腐蝕情(qíng)況作(zuò)出產判斷。
5、現(xiàn)提供R。(彎曲半徑/管外徑)關係曲線圖,供用戶在選擇管子直徑與壁厚關係時參考。反映相對彎曲半徑,相對(duì)壁厚對彎管質量的影響,根據(jù)管道加工的驗收規範:冷(lěng)彎的鋼質管道為,中低壓為4D、高壓為5D。故我們的彎胎(tāi)設計為R=4D(特(tè)殊情況另定(dìng)),所以就(jiù)我廠生產的彎管機(jī)而言主要以(yǐ)選擇相對壁厚SX為主,圖的上部為無芯軸區,圖(tú)的中部為普(pǔ)通芯軸區,圖的下部(bù)為特殊芯軸區。由於特殊芯(xīn)軸設計製造均很困難,操作也不太方便,故一般我廠不予供貨。特別情況可另(lìng)行商定。
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