厚壁（bì）彎頭

厚壁彎頭主要應用於鍋爐管道、熱電廠等管道係統中，隨著電力安裝機組容（róng）量的不斷增大，主蒸汽等汽水管道設計也越來（lái）越厚，擘厚很多（duō）已達到70mm以（yǐ）上，傳統的（de）管道焊接操作已不能滿足工廠化配管的（de）需要，因此，   改進厚壁（bì）彎頭的焊接工藝。

厚壁彎頭連接管件，包括一弧形彎管，其（qí）特征為在弧形彎管上有一體連接的一分流直通。厚壁彎頭具有結構合理（lǐ）、能使管（guǎn）係受力均勻、能簡化管（guǎn）道係統、方便操作、能節省投資（zī）、能降低管道阻力（lì）、優化管道布置、有利於運行費用的減少以及能（néng）均衡氣流分布、減低（dī）管係振（zhèn）動、確保設備和（hé）管道的   運行的優點。

以P91鋼厚壁彎頭為例，焊前（qián）預熱（rè）及層間溫（wēn）度（dù）跟蹤。根據P91焊接（jiē）性能的分析，   嚴格控製焊前預熱溫度和焊縫層問溫度，TIG焊的預（yù）熱溫度選擇100～150℃，SMAW升（shēng）溫至250～300℃，在整個焊接過程中，采用遠紅外測溫儀監控焊縫層間溫度。焊接時，采用充氬保護。P91鋼由（yóu）於合金（jīn）含量高，鐵水流動性差，根部易燒焦。氬氣（qì）能夠充分保護金屬熔池不被氧化、提高焊縫機械性能，焊接前根據現場實際製作一套簡易（yì）充氬裝（zhuāng）置，在管道內部形成氣室，可以確保（bǎo）厚壁彎頭（tóu）的焊接接頭質量。P91鐵水流動性差，因此厚壁彎頭的焊縫很容易形成夾渣（zhā）。現場采用角向磨光機清理，不可使用榔頭、鏨子用勁敲擊，以免產生裂（liè）紋。另外，根據（jù）《焊接規程（chéng）》要求：壁厚大於70m的焊口，   進行（háng）層間（jiān）檢驗。當焊（hàn）縫厚度達到20～25mm時停止焊接，立即進行（háng）保溫等後熱處理，待（dài）RT檢驗合格（gé）後連續施焊。

厚壁彎（wān）頭使用   的耐磨鋼作為基礎材質，能都用於多種（zhǒng）情況的管道係統中。如磨料磨損、腐蝕磨損、衝蝕（shí）磨損、衝擊磨損等。

厚壁彎頭的特點：抗防腐。耐酸堿。使用壽命（mìng）長等，價格計算合理，表麵光滑，耐酸耐堿耐高溫，價格計算（suàn）合理，外形美觀，質感性能強。

厚壁彎頭的用途：用於石油氣管道工程，   氣管道工程，化工廠，電廠，造船廠，製藥，乳品，啤酒，飲料，水利等。