直（zhí）縫鋼管

直縫鋼管是（shì）焊縫與鋼管縱向平行的鋼管。通常分為（wéi）公（gōng）製電焊鋼管、電焊薄壁管、變壓器冷卻油管等等。直縫焊管生產工藝簡（jiǎn）單，生產效率高，成本低，發展（zhǎn）較快。螺旋焊管的強（qiáng）度一般比直（zhí）縫焊（hàn）管高（gāo），能用較窄的坯料生產管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料（liào）生產管徑（jìng）不同的焊管。但是與相同長（zhǎng）度的直縫管相比，焊縫（féng）長（zhǎng）度增加30~100%，而且生產速度較低。

直縫鋼管的材質（zhì）介紹：

直縫鋼管用Q195、Q215A、Q235A鋼、Q235B普碳製造。也可采用易於焊接0317標準型號6012及鋼母755軟鋼共同（tóng）製造。

直縫鋼管（guǎn）的焊（hàn）接工藝：

直縫鋼管按生產工藝可分為高（gāo）頻直縫鋼管和埋弧焊直縫鋼管。埋弧焊直縫鋼管（guǎn）按（àn）其（qí）不同的成型方式又分（fèn）為UOE、RBE、JCOE鋼管等。下（xià）麵河北誠源管業集（jí）團有（yǒu）限公司介紹（shào）常見的高（gāo）頻（pín）直縫鋼管和埋弧焊直縫鋼管的成型工藝（yì）。

1、鋼管的高頻焊接正是利用交流電的趨膚效應和鄰近效應，鋼（gāng）材（帶鋼）經滾（gǔn）壓成型後（hòu），形（xíng）成一個（gè）截麵（miàn）斷開的圓形（xíng）管坯（pī），在管（guǎn）坯內靠近感應線圈中心（xīn）附近旋轉一個或一組阻抗器（磁棒），阻抗器與管坯開口處形成一個（gè）電磁（cí）感應回路，在趨膚效（xiào）應和鄰近效應的作用下，管坯開口處邊緣產（chǎn）生（shēng）強大而集中的熱效（xiào）應，使焊縫邊緣迅速加熱到焊接所需溫度經壓輥擠壓後，熔融狀（zhuàng）態的金屬實現晶間接合，冷卻後形成一條牢固（gù）的對接焊縫。

高頻焊接是根（gēn）據電磁感應原理和（hé）交流（liú）電荷在導體中的趨膚效應、鄰近效應和（hé）渦流熱效應，使焊縫邊（biān）緣的鋼材（cái）局部加熱到（dào）熔融狀態，經滾輪的擠（jǐ）壓，使對接焊（hàn）縫實（shí）現晶間接合，從而達到焊縫焊接之目的。高頻焊是一（yī）種感應焊（或壓力接觸焊），它無需焊縫填（tián）充料，無焊接飛濺，焊接熱影響區（qū）窄，焊接（jiē）成型美觀，焊接機械（xiè）性能良好等優點，因此在鋼管的生產中受到廣泛的應用。

2、埋弧焊工藝 

1、板探：用來製（zhì）造大口徑埋弧焊直縫鋼管的鋼板進入生產線後，   先進行全板超（chāo）聲波檢驗；

2、銑邊：通過（guò）銑（xǐ）邊（biān）機（jī）對鋼（gāng）板兩邊緣進行雙麵（miàn）銑削，使之達到要（yào）求的板寬、板邊平行（háng）度和坡口（kǒu）形狀；

3、預彎邊：利用預彎機（jī）進行（háng）板邊預彎，使板邊具有符合要求的（de）曲率（lǜ）；

4、成型：在JCO成型機上   先（xiān）將預彎後的鋼板的一半經過多次步進衝壓，壓成"J"形，再將鋼板的另一半同樣彎曲，壓成"C"形（xíng），後形成開口的"O"形

5、預（yù）焊：使成型後的直縫焊鋼管合縫並采用氣體保護焊（MAG）進行（háng）連續焊接；

6、內焊：采用縱列多絲埋弧焊（多可為四絲）在直縫鋼管內側進行（háng）焊接；

7、外焊：采用縱列多絲埋弧焊在直（zhí）縫埋弧焊鋼管外側進行焊接；

8、超聲波檢驗Ⅰ：對直縫焊鋼（gāng）管內外焊縫及焊縫兩側母材進行100%的檢查；

9、X射線檢查Ⅰ：對內外焊縫進行100%的X射線工業電視檢查，采用圖（tú）象處理係統（tǒng）以保證探傷的靈（líng）敏度；

10、擴徑：對埋（mái）弧焊直縫鋼管全長進行擴徑以提高（gāo）鋼管的尺寸精度，並改善鋼管內（nèi）應力的分布狀態。